75kw柴油发电机组机房通风设计是确保发电机正常运行、延长设备使用时间以及保障机房环境安全的关键环节。以下是一些关于75kw柴油发电机组机房通风设计的注意事项：
一、75kw柴油发电机组机房系统形式与选择
通风方式：75kw柴油发电机组机房可采用自然通风或机械通风，但应独立设置，确保机组散热器排风和负压环境。
排风系统：通常由机组内置散热器承担，应设置专用全面排风机，以保证机房负压排风的要求。补风应根据情况，采用自然或机械补风的形式。
二、风量计算与通风需求
排风量计算：包括75kw柴油发电机组自身排风量和保持负压所需的通风量。机组自身排风量应按稀释有害物浓度（对于水冷机组）或消除余热（对于风冷机组）来计算。保持负压的排风量可按换气次数法计算，通常建议取3次/h或更多，以确保机房内空气的流通与更新。对于75kw的柴油发电机，所需的通风量可能会根据具体型号和散热要求有所不同，但一般而言，应确保机房内每小时换气次数不少于6-8次。
进风量计算：进风量应等于排风量加上机组燃烧所需的空气量。进风口的面积应足够大，以满足柴油机的进气需求。
三、进排风口设置与布局
进风口：应设在正对75kw柴油发电机组端或发电机两侧，且尽量远离发电机的排气口，以避免吸入废气。进风口面积要根据通风量和进风风速确定，一般进风风速控制在3-5m/s较为适宜。同时，进风口应设置防护网，防止异物进入机房。当周围对环境噪声要求高时，进风口宜做消声处理。
排风口：应设置在机房的高处或远离进风口的位置，以利于热空气和废气的排出。排风口面积按照通风量和排风风速计算，排风风速通常在4-6m/s左右。同样，排风口也应设置防护网。
四、75kw柴油发电机组机房排烟系统设计
独立排烟系统：每台柴油机的排烟管应单独引出室外，不得合用。排烟管与柴油机排烟口连接处应装设弹性波纹管，以吸收热胀冷缩。
排烟管布置：排烟管应架空敷设或敷设在地沟、井道中，弯头不宜过多，并能自由位移。水平敷设的排烟管道应设有坡度坡向室外，并设置排污阀以防凝结水回流。
五、储油间通风
储油间应有独立机械通风系统，以确保至少每小时5次的换气频率，保持良好的通风效果。储油间应设置两个风口，一个进风口和一个排风口，以形成闭式通风系统。
六、其他注意事项
通风管道设计：管道应布局合理、短直顺畅，减少弯头与变径，以降低通风阻力。管道材料要具备防火、防腐、耐高温等性能。
隔热与隔音处理：要对通风管道做好隔热与隔音处理，减少热量散失和噪音传播。
智能化管理：机械通风系统应具备自动控制功能，根据机房内的温度、湿度等参数自动调节风机的启停与转速，实现智能化通风管理。
综上所述，75kw柴油发电机组机房通风设计需要综合考虑系统形式、风量计算、进排风口设置、排烟系统设计、储油间通风以及其他注意事项等多个方面。通过合理的设计和实施，可以确保机房内的空气质量与设备运行效率，延长设备使用时间，并保障机房环境安全。
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