1、每天开机前检查。对机组的四漏现象、表面、启动电池、机油和燃油等的检查;
2、发动机曲轴箱机油耗量。
3、冷却液面:散热器和中冷器芯电有无阻塞现象。
4、空气滤清器是否被阻塞。
5、每50小时检查。每季度进行机组满载试机,并进行功率突变测试;按照机组运行时间更换三滤,而不是定期;
6、蓄电池及液面 :排除漏水,漏燃油,漏机油现象。清洁改善机房环境,定期更换三滤;
7、每200小时更换发动机机油,更换机油滤清器和旁道机油滤清器 ,更换燃油滤清器 ,需要时排放燃油箱油污 ,张紧三角胶带。
8、检查散热器和风冷式中冷器的芯电是否堵塞,是否需要清洁 ,检查空气管道及其软管接头应没有坏件并生新拧紧卡箍 ,检查增器的机油进回油处应无渗漏 。
9、每1200小时 ,请专业人员检查和调整气门间隙,检查调整 前在玉柴柴油发电机组停车及冷态下进行, 每2400小时 ,请专业人员折卸和检查调整喷油器 ,由专业人员检查增压器的工作状态,并对发动机及发电机件进行常规检查 ,每6个月 ,更换冷却液过滤器,每年 ,清洗冷却器,更换冷却液。
预防性实验,从根本上去解决机组的隐患,它是判断设备能否继续投入运行并保证安全运行的重要措施,是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证用户“安全 ,预防为主,降低成本”的必要措施。
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